随着“一带一路”倡议的深入推进，越来越多的国家响应和积极参与到“一带一路”的合作和建设中，这必将推动经济带相关国家电力基础设施建设，带动我国输配电装备出口，为国内变压器企业带来新的增长点。另一方面，随着参与的项目增多，国内变压器企业也接触到一些重要的或高要求项目（如核电项目），这些项目要求干式变压器采用真空包装，以保证产品开箱性能。本文主要分析常规真空包装的做法及其存在的问题，在此基础上介绍了一种改进型真空包装的方法，并对这种方法的可行性、经济性进行了论证，希望能起到抛砖引玉的作用。
　　现有常规真空包装方法的材料和工具
　　目前，干式变压器真空包装方法的材料一般采用铝塑编织袋，利用其加热后可以融合的特性，用手钳式封口机把材料接合在一起。
　　现有常规真空包装方法的操作步骤
　　首先制作木底座时要保证平整，没有尖锐凸起，以防刺穿真空袋。然后将底膜放在木底座上，再将干式变压器吊装放到木底座上，用螺钉将干式变压器固定在木底座上，在孔和螺钉上抹上玻璃胶防止漏气。下一步是用真空袋套好变压器，然后用手钳式封口机沿着封边将真空袋和底膜焊接在一起。到最后剩下一个小缺口，用吸尘器抽真空，当真空袋非常贴紧外壳时就把缺口封住。最后，封侧板和顶板。
　　现有常规真空包装方法的主要特点
　　常规真空包装方法已经较为成熟，成本也较低；操作比较简单，所使用的工具简单易用。
　　由于是人手操作，受经验、设备、材料、过程控制等因素制约，密封的质量不是十分稳定，虽然抽完真空后还要有一两个小时的观察期，没有明显漏气才会封箱，但是有部分泄漏比较轻微的在包装后一段时间内在压差的作用下小孔会扩大，泄漏也会加大，最后达到平衡，如果在海运的两三个月里面漏气，高盐分、高湿度的海洋空气就会进入到真空包装袋内，在高温的作用下空气里面的水分就会凝露，使干式变压器器身和温控器等元器件受潮，影响到产品的可靠性。虽然已经考虑到在真空包装袋内放置一定数量的吸潮剂，可以短期内吸掉真空袋内水分，但还是发生过现场开箱时，真空包装袋上面和产品上面有水珠，木包装箱和真空袋均无破损，只可能是潮湿空气进去后发生凝露。